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XMB-6000系列仪表在液位控制过程中的应用

摘要:针对目前工业上的液位控制,如水箱,反应槽等的控制系统,提出了一套用武汉辉达工控技术有限公司XMB-6000系列仪表来实现液位控制的实施方案,能有效,简便,精准的达到液位控制的要求。

关键词:液位控制;模拟量采集;AD转换

1  引言

随着社会的发展,科技的进步,工厂企业用液位控制系统的相当多。液位控制器是通过机械式或者电子式的方法来对高低液位进行控制,电磁阀,水泵都可以控制。液位控制的用途十分广泛,适用于对任何水塔,水箱,水槽,蓄水池等进行全自动液位控制,能有效的防止由于人为原因造成的缺水或者漫水的后果,实现节能降耗。

2  系统的工作原理

2.1      系统结构

 整个系统的结构组成如图1,根据系统要完成的功能,系统的硬件分为以下几个部分:传感器,主控板,水泵,水箱组成。

图1 系统结构框图

 

2.2    传感器工作原理

液位控制器(传感器)监测水箱的水位,不同的水位对应不同的液体压力,液体的压差直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上,通过膜片内的密封液传导至测量元件上,测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出(如4-20mA)。

2.3    主控板硬件组成(以辉达工控XMB-6000系列仪表为例)

 

图2 主控板硬件结构框图

2.3.1     模拟量采集电路

 

图3 模拟量采集电路图

 

4-20mA的电流信号通过I1和GND进入,然后通过250Ω的电阻转换成1-5V的电压信号。V1处的电压值如下表所示:

电流信号值

V1处模拟电压值

4mA

0.009V

12mA

0.033V

20mA

0.057V

 

2.3.2    AD转换电路

 

图4 AD转换电路图

 

V1处的电压经过4051到353运放,放大倍数为:Af=47K/2K+1=24.5,经过7135AD采集转化为相应的内码值,如下表所示:

 

电压信号

AD输入电压

AD内码值

备注

1V

12.11mV

2969

12.11*24.5=296.7

2.5V

35.26 mV

8639

35.26*24.5=863.87

5V

59.68 mV

14638

59.68*24.5=14621

表2

传感器输出的电信号最终转换成内码值,与单片机里面存储的内码值相比较,就可以在仪表上显示出水箱当前的水位。

 

2.4    仪表控制水泵的原理

 

水泵是通过仪表的驱动电路控制的,电路图如下图所示:

 

图5 控制电路原理图

 

仪表提供一组常开触点AL1,当水位低于水位下限时,AL1触点闭合,接触器线圈有电,KMI常开点闭合,电机有电,水泵抽水;当水位高于水位上限时,AL1触点断开,接触器线圈没有电,KMI常开点断开,电机没有电,水泵不工作。

3  仪表参数的设置

水泵的动作是通过AL1触点的通断来控制的,AL1触点的通断是通过仪表里面的报警值来控制的,所以,能否保证水箱里面的水位一直保持在正常水位,报警参数的设置尤为重要,现在我就讲讲如何设置报警参数,用一个公式可以表达。

报警值ALR.1=(水位下限+水位上限)/2

回差值HY.1 =(水位上限-水位下限)/2

由于接触器一般用的都是常开点,所以报警一般设为低报(Lo.AL),若接触器用的是常闭点,则报警设为高报(HI.AL)。

 

4  结束语

本文是以辉达工控XMB-6000系列仪表为例讨论的液位控制系统,该系统是以我们仪表上的AL1触点来控制水泵的启停,操作起来非常简便,实用,而且控制精度相当高,得到了广大用户的一致好评。

 

 

 

  武汉辉达工控技术有限公司

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