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真空炉

一种硅钼棒负载真空炉加热技术方案介绍

需求概述

（1）控制真空炉加热，调压器调节变压器初级电压，负载为硅钼棒；

（2）触摸屏显示变压器进线、出线电压电流；

（3）控制真空炉真空度；

（4）使用10寸触摸屏，监控真空炉温度、真空度数据及整个真空炉的运行状态。

系统方案

（1）温度控制

温控控制采用单KY2180B1RS485温控器，该温控器单相380V额定电流80A，输出至变压器，控制硅钼棒加热。该温控器具有限流保护、多段限幅、报警、通信等功能。

（2）真空度控制

采用的ZDF-5227复合真空计，带有多路继电器输出口，控制罗茨泵的起停。采用的ZDF-5227复合真空计带有RS485接口，使用Modbus协议与触摸屏通信，通过触摸屏设置真空相关参数下传至ZDF-5227，ZDF-5227根据参数要求控制罗茨泵从而控制真空度。同时，触摸屏采集ZDF-5227发送的真空度数据。

（3）信号采集

根据现场设备，采用开关量采集模块HD-M-D4000,该模块带有4路开关量输入，采集罗茨泵起停信号、机械泵起停信号，通过通信口将采集的信号发送至触摸屏。

采用电量模块HD-M-DL4000，该模块带有电压电流采集功能，采集变压器的初级、次级电压电流，通过通信口将采集的信号发送至触摸屏。

（4）人机界面

采用MCGS 10寸触摸屏，使用Modbus协议通过RS485与真空计、KY温控器、开关量模块、电量模块形成通信网络，实时监控真空炉状态。人机界面包括：真空炉操作主界面、报警记录、温度历史曲线、真空度历史曲线、数据记录。

结构组成

本设备炉型为感性负载的电加热炉，由真空控制系统、温度控制系统组成。

1、真空控制系统：主要有复合真空计控制组成；

2、温控系统：由主加热回路和温控回路组成；主加热回路由变压器、硅钼棒、调压急停保护、负载保护；温控部分主要由：智能温控器，传感器等组成。

温度控制系统采用辉达工控的智能控温器；主要温区采用优质热电偶测温；控制方式采用移相触发控制方式。

温控主要设备如下：

KY系列温控器

KY系列智能温控器是辉达工控自行研发生产的，适用于各种中小型加热设备配套系统。

功能特点：

1.集成集温度PID调节电路、可控硅及触发电路，一体化安装结构，紧凑小巧；

2.可精确测量电压、电流等电量参数；

3.支持电压、电流反馈，可实现恒压、恒流输出，具有过压、过流限制和保护功能

HD-M-D4000系列开关量模块

HD-M-D4000系列开关量模块是辉达工控自行研发生产的，可与智能仪表、PLC及计算机控制系统配合使用。

功能特点：

1.支持设备类型丰富，能实现与辉达公司的各类型，各系列2.设备的通信连接；

3.4路隔离开关量输入输出；

4.输入输出可组态；

HD-M-DL4000系列电量模块

HD-M-DL4000系列智能开关量模块是辉达工控自行研发生产的，适用于各种工业控制与测量系统的电力监控系统，能够代替电流、电压、功率一系列测量输入模块。

功能特点：

支持设备类型丰富，能实现与辉达公司的各类型，各系列设备的通信连接；

24位高精度测量，可精确测量交流电压、电流和功率

通信接口具有高压、大电流冲击等保护功能

本系统特点

1、感性负载控制；

2、硅棒钼的电加热的保护；

3、完善的数据记录功能；

系统界面示意如下：

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