系统组成
　　LED数显屏+ XMA5001ZK M系列智能温度PID调节模块 + DB单/三相电量采集模块+ 可控硅功率组件 + 温度传感器

　　基本型电炉温度控制箱的基本工作原理：
　　*.电炉的温度测量与控制是由热电偶将采集的电炉温度模拟电信号反馈给XMA5001ZK M系列智能专家自整定温度调节模块，先由调节仪进行A/D转换成数字量，然后与我们所设定的工艺温度进行比较运算，运算后的数字结果再由调节仪进行D/A转换，变成脉冲控制信号来调节可控硅导通角的大小，从而控制主回路加热元件电流大小，使电炉的温度稳定保持在热处理工艺要求设定的工作状态。
　　*.大型电炉的炉门升降及热处理工件的搬送是用电动方式处理的，其炉门上升到位和下降到位由机械或光电行程开关进行反馈到开关量模块，开关量控制模块接收到反馈信号后一方面按照触摸屏的输入要求做出输出控制处理，一方面将信号以通讯的方式发送到主控温度调节模块，同时开关量控制模块还具有手动按钮输入控制功能，方便操作人员现场调试时进行手动操作。
　　*.基本型电炉温度控制箱的显示采用多视角色彩饱和度高OLED液晶屏，屏幕可视角度大、图案不变形，省电超薄厚度，按键操作方便。
　　主回路是由空气开关、可控硅，过电流保护快速熔断器、和工业电炉的加热元件等部分组成。

　　基本型电炉温度控制箱产品特点：
　　1. 基本型电炉温度控制箱适用于电阻性负载和感性负载，采用可控硅连续调压方式，相比老式过零或接触器通断调节方式具有控温平滑，对电源冲击小，使得工件淬火、退火等工艺成功率更高。
　　2. 基本型电炉温度控制箱使用XMA5001ZK M系列的智能专家PID自整定温度调节模块，调节模块自带可控硅触发功能，采用光偶隔离，脉冲变压器阴极触发方式、自动判别相位、上电缓启动缓关断、外部电压限幅等先进功能。单片机使用16位高精度A/D转换、模糊控制PID算法，控温准确，精度高于0.5%，可适应复杂的热处理工艺。
　　3. 基本型电炉温度控制箱的可控硅功率组件选用名牌可控硅模块，其风冷散热单元采用特殊设计的插片式散热器和风机，比普通铝型材散热器散热效率提高一倍以上，更利于模块的散热，从而极大延长了模块的使用寿命。可控硅功率组件还具有散热器超温检测、缺相保护、过流保护、限流功能，便于及时了解模块的工作状态。
　　4. 基本型电炉控制箱带RS485通讯接口，MODEBUS-RTU通讯协议，可扩展电量采集模块、开关量控制模块，也可与PLC、打印机、记录仪及上位机通讯，方便设备系统联网及远程集中监控。
　　5. 相比现在市场上的仪表控制模式，辉达基本型电炉温度控制箱具有功能齐全专业，控制系统结构简单，按键操作简单直观，配置方案灵活，性价比高的优点。基本型电炉控制箱结构合理，规格齐全，适用1-20KW单区负载功率，结构外观大方，接线简单，安装方便。

　　适用环境：基本型电炉控制箱适用于高中低温实验电炉，高中低温箱式炉、真空炉、电阻炉、盐浴炉、真空气氛箱式炉、网带炉、井式炉、燃气炉、燃油炉、电热干燥炉。也可以根据客户电炉需求定制各式温度控制系统，以满足高校、科研院所和工矿企业做高温烧结、金属退火、气氛还原和质量检测之用，广泛应用于材料、物理、化学、冶金、化工、新型能源开发等领域。是计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产等行业理想的热处理控制设备。

　　基本型电炉控制箱与常规仪表控制箱比较