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电炉系统解决方案

计算机炉群控制系统辉达工控方案设计

一,.用户基本要求:
        参照六分厂系统模式组建计算机炉群控制系统,对所有电炉实施全面监控和管理,同时 生产管理部门能共享炉群控制系统的生产过程数据和有关数据库信息,消除企业信息壁垒, 有利于生产效率的提高。

二,方案概述 :
       2.1、系统设置管理站、操作站、控制站三级系统结构模式。管理站(即服务器)一个; 操作站 6 个,包括南控制区 1 个、西控制区 2 个、东控制区 3 个。控制站则利用现有的控制 柜经改造后作为控制站。 
      2.2、管理站负责全车间所有电炉运行状态的监控,具备监控所有区域设备的能力,实 时数据、历史数据、装炉数据库信息、网络设备运行状态等被集中管理;同时还作为数据发 布服务器,响应被授权的浏览器客户端的请求并向客户端提供有关监视画面、历史数据记录、 操作记录、工艺工件管理数据等生产过程信息。 
     2.3、操作站负责所控区域设备的工艺和设备运行数据的采集、运行状态集中监控、工 艺编辑和下达工艺运行指令、工件信息录入保存、历史、实时数据或曲线的追忆、故障报警 记录、各种报表的生成、并根据需要进行相关查询等工作。 
    2.4、暂时不考虑将淬火机床的控制系统引入群控系统。或淬火机床、只将主要测控点 引入管理站或操作站作为对其运行状态监控,其原来的控制系统不改变。 
    2.5、控制站由现有控制柜组成,现有控制柜须进行以下改造工作: 
       A、温控表、记录仪等仪表增加通讯功能,并数量配置齐全。
       B、增加每区每相电流信号采集功能。
       C、可控硅触发方式由过零调功方式改为移相调压方式。
    2.6、配置 4 个客户端接口分别设在车间主任、设备科、工艺技术科等部门。客户端计算机可利用各部门现有的计算机安装编制监控软件,通过网络和编制的监控软件查询、读取所需要的原始数据。

三,系统信息传输 
       在硬件连接方面先以串口通讯服务器通过 RS485 连接仪表,电度表,测温模块。然后由 串口通讯服务器以以太网的形式连接至交换机接入到生产网中。各控制室计算机及主任 办公室计算机通过各自的交换机接入到生产网中。